今年，曾杰要为关先生第三次定制鞋子。6月7日，医院的专家，一起为关先生的新鞋进行了一次“全新升级”的讨论交流。从事皮鞋制作20多年的曾杰，是一名一级制鞋工，擅长手工定制与科技融合技术创新，获得过年四川省五一劳动奖章。年，曾杰从知名鞋企离职创业，开设“曾杰技师工作室”后，每年将一部分精力，投入到为残障特殊人群制作鞋子的事业当中。目前，工作室已经为二三十名特殊人群服务。
↑曾杰演示如何手工测量脚型
①寻找合适的鞋
年幼时患病右脚比左脚短
他因多年后走不了路，穿上矫正鞋
关先生今年62岁。两岁时，他被确诊患有小儿麻痹症，右腿比左腿短了4.5厘米。
好在，除了走路有些跛，“长短腿”对关先生的日常生活并没有太多的困扰，他甚至还能打羽毛球。“就是求职的时候困难。”关先生说。
但在十年前，关先生因不慎摔跤，右膝遭受重创，髁间骨折。原本跛行的“错误平衡”被打破，关先生走不了路了。
“整个右脚的着力点，都只在第一脚趾关节上。”关先生说，他只能拄上了拐杖。当时四处就诊时，医院的医生建议不同，有的医生建议他做踝关节融合术，将第一趾关节到第五趾关节截掉部分，松解脚跟肌腱，从而降低足弓，让脚后跟着地，有的医生甚至直接建议截肢。
这都让关先生无法接受，即使足弓降低，但长短腿的问题仍无法解决。
↑关先生的右脚畸形
前两年，关先生不得不拄上了拐杖，每次走不到米，就走不了路了。关先生只能尽量减少出门，每天把自己关在家里。
年，关先生到北京一家企业定制矫正型的鞋，这是他第一次穿上矫正鞋。虽然这一次没有实现预期的效果，但让关先生觉得，矫正鞋的方法可行。
回到成都后，关先生开始四处寻找，医院、机构、高校、研究所、公司，希望能够定制合适的、能够起到矫正效果的鞋。“但能够做的、愿意做的，都很少。”关先生说，他经济条件有限，甚至只能通过小区附近的修鞋匠，试验性地一点点增加自己右脚鞋子的厚度，尝试找到合适的平衡点。
②为特殊人群制鞋
用3D技术“量身定制”
不合适就调整三五个月做出一双鞋
年，曾杰自主创业，开设了自己的工作室。年到年，他曾在一家知名鞋企从事产品研发技术工作。
第一次接触到为特殊人群制鞋，是在年，曾杰所在的鞋企，委派他到四川大学皮革系（现四川大学生物质与皮革工程系）进行一年的脱产进修，导师徐波，就在做特殊人群的脚型研究的项目。
↑曾杰的工作室
“在企业的时候，没有这部分项目经费，所以做不了。”曾杰说，于是，创业后，他将每年一部分精力，用在为特殊人群定制鞋子的事情上。“不多，一年也就三到五个人。”曾杰说，定制鞋子，除了材料本身的成本，还需要耗费大量的时间精力。
关先生也是通过四川大学的徐波教授，认识了曾杰。
第一次为关先生做鞋子，在年左右。“因为他右脚受伤，左脚长期受力，右腿的肌肉都萎缩了。”曾杰说，一开始，他们的思路是先做鞋垫，依靠鞋垫来适应脚型。
但，不好做。
即使是正常脚型，不同的人脚型也不一样。例如说，两个人购买同一品牌的同一类型甚至统一尺码的鞋，穿上脚的感受，也不一样。“有的人脚背高一点，有的脚掌厚一点，都不一样。”曾杰说。
但是，除了国家综合标准的大框架下，每家鞋企也有自己的企业标准，是不同品牌根据目标客户人群和品牌风格来设计的。
制鞋的前提，是要了解客户的脚型。曾杰的工作室，有一台国产3D数字化脚型扫描仪，站上去，电脑能在一分钟内，完成脚型数据的采集。
↑曾杰演示如何3D扫描测量脚型
但不够。“（扫描）只是外形轮廓的数据。”曾杰说，他还需要再进行一次手工测量，根据每一个关键的骨骼点，来确定长度、宽度，脚背的厚度。“如果是做靴子，我们还要测‘兜跟围’，如果是长靴，还要测量小腿的围度。”
脚型数据采集后，通过3D打印脚模型、实际足型情况分析、设计方案、制作差异化鞋垫、设计制作鞋款、试穿修改，这是整个制作流程。而为特殊人群定制鞋子，还有一个难点，在于试错。“做好了，他们穿上一段时间，哪里不合适的，再进行调整。”曾杰说，如此反复，一双鞋，至少需要3到5个月才能完成。
比如，关先生的脚底有一块突起，穿普通的鞋垫走起路来会硌脚，特意做成凹形，以此满足行走的需要。
第一双鞋，在大约半年后变了形。关先生说，鞋帮支撑型不够，“扭曲”的脚掌关节，将鞋子撑变形。第二双鞋，通过调整鞋垫前后厚度，改善了一定的着力点，但仍然没能完全解决第一趾关节受力的问题。
③从医学角度升级
将重点放在功能性
希望做一双真正可以矫正的鞋
关先生脚上现在的鞋，是在一家研究机构定制的。鞋底很厚，像极了流行一时的女士松糕底，很硬，也没有弹性。从高度上来说，右脚通过鞋子“补足”高差，又比左脚长了一些，“所以我现在走路，也是扭起的，要用身体去带动。”
关先生说，因此，尽管现在不用拄拐，但他每次也只能走一公里多，需要停下来歇歇。并且，经常摔跤。但通过几年的矫正，关先生发现，自己的脚跟，宽度增加了。这意味着，脚跟的受力面增加了，脚跟也不再因为没有“使用”而继续萎缩。这让关先生看到了希望。
因此，这一次，给关先生做鞋子，曾杰也有了新的思路。“以前我们都侧重鞋子的功能，现在，想从医学的角度升级。”
曾杰说，之前，为了弥补左右脚的高差，主要是通过将鞋底增高，但又带来了新的负担——重量太重。如何用最轻、最软的材料，但又要实现足够的支撑性？这是第三双需要改进的地方。
曾杰举例说，足弓，相当于汽车的减震器，走路的时候分散和缓解脚受到的压力，扁平足没有足弓，整个脚掌全部接触受力面，一般都会有关节外凸的情况。“爬山、跑步，或者在职业状态，不同场景下，对鞋的需求是不一样的。”关先生的脚，足弓无法正常受力，就无法实现正常行走。
↑关先生的一双鞋
穿高跟鞋和平底鞋，每个人的形态气质，也是不一样的。“实际上，如果鞋子的支撑性和保护性不够，对腰椎、脊椎、肩膀，造成不同的负担和影响。”曾杰说，鞋的问题，也是全身性的影响。
现在，关先生的脚跟有了变化，鞋垫和鞋子都需要重新升级。“做鞋子的技术和工艺，我们没有问题，但想从医学的角度，制作一双真正起到保护和矫正作用的鞋。”
曾杰说，回想之前的认知和经验，还是觉得自己对特殊人群的需求认识不够深入。这一次，他们会对这种变化，进行数字化的分析，采集更为精准的数据，期望能对特殊人群的定制作业总结成系统的流程。将来，再有类似残障人士的需求，就可以有系统可用的流程。“相当于我们有了‘临床经验’，为他们定制一个‘治疗方案’。”曾杰说，此外，绝大部分的残障人士，经济收入有限，不能承受市场化定制的高昂价格。对于企业来说，特殊人群的需求量少，成本高，只靠公益项目，也不是一个可以持续和长久的方向。
“如果我们把这个标准和流程建立起来，成本降低，让他们能够承受得起这样价格，也是新的进步。”曾杰说。
同时，曾杰也希望，通过这些年的探索，积累数千名客户的脚型数据为基础，建立中国人自己的数据库。“国外的定制技术和水平，已经有很多年的历史了。但是国外大牌，并不一定适合中国人。”曾杰说，从为特殊人群制鞋，也为他提供了新的思路，高端定制，应该是技术和艺术的融合，解决“鞋子再好看，穿得不舒服”“鞋子好看，但不是我想要的”的问题。
对于关先生来说，他更希望通过自己的经历，和不同机构、企业的技术尝试探索，有更多人能够
